Kosmetik asbob-uskunalarni vakuumli homogenlashtiruvchi emulsiyalash mashinasining asosiy ishlab chiqarish jarayoni

Vakuumli gomogenlash emulsiyalash mashinasi aralashtirish, dispersiya, gomogenlash va emulsifikatsiyani birlashtirgan kosmetik uskunalarning to'liq to'plamidir. Bozorda vakuumli emulsiyalash mashinasining ortib borayotgan roli quyida keltirilgan:

Vakuumli gomogenlash emulsifikator uskunasini ishlab chiqarish jarayoni asosan quyidagilarga bo'linishi mumkin: materialni oldindan tozalash, vakuumli assimilyatsiya qilish, isitish va sovutish, aralashtirish, gomogenlash, vakuumli ko'pikni tozalash va tushirish.

① Materiallarga dastlabki ishlov berish: materiallarni suv idishlari va moyli idishlarda isitish yoki sovutish mumkin va birinchi navbatda dastlabki ishlov berish amalga oshiriladi.

② Vakuumli assimilyatsiya: materiallarni aralashtirish reaktsiyasi uchun vakuum ostida tashish quvuri orqali emulsifikatsiya qiluvchi qozonga so'rib olish mumkin, so'ngra vakuum pompasi orqali emulsifikatsiya qiluvchi idishga so'riladi.

③ Isitish va sovutish: uch qavatli qozon tuzilishi, odatda elektr isitish, issiqlik o'tkazuvchi vosita (suv va issiqlik o'tkazuvchi moy) yoki bug 'isitish. Isitish harorati o'zboshimchalik bilan o'rnatilishi va avtomatik ravishda boshqarilishi mumkin,

Materiallarni sovutish uchun interlayerga sovutish suvi ulanadi.

④ Aralashtirish: import chastotasini o'zgartirish tezligini tartibga solish uch karra aralashtirish uchun qabul qilinadi va Teflon qirg'ichdan devor yopishtiruvchi materiallarni tozalash uchun ishlatiladi, shunda materiallar doimiy ravishda yangi interfeyslarni ishlab chiqarishi va keyin pichoqlar va aylanadigan pichoqlarni kesish orqali o'tishi mumkin.

Siqish, katlama, turbulentlik va boshqa funktsiyalar, yomon oqimni yuqori kesish bir hil emulsifikatsiya mashinasiga qayta-qayta aylantiradi.

⑤ Gomogenizatsiya: Germaniyaning IKA gomogenizatsiya texnologiyasi qabul qilingan. Aralash va aralashtirishdan so'ng, materiallar gomogenizatorga oqib o'tadi. Mashina tomonidan olib kelingan kuchli kinetik energiyadan foydalanib, materiallar rotor va stator orasidagi tor bo'shliqda,

U daqiqada yuz minglab gidravlik kesishga bardosh bera oladi va tezda 200 nm-1um zarrachalarga parchalanadi.

⑥ Vakuumli ko'pikni yo'qotish: emulsifikator vakuum holatidadir va materiallarni aralashtirish jarayonida hosil bo'lgan pufakchalar o'z vaqtida olib tashlanishi mumkin, bu qayta ishlangan materiallarning sifatini yaxshilaydi. Vakuumli defoaming materiallarga etib borishi mumkin

Sterillik talablari.

⑦ Zaryadlash: emulsifikatsiya qiluvchi idishning qopqog'ini ko'tarish tizimi tushirish va tozalash uchun qulaydir. U elektr bilan egilgan bo'lishi mumkin yoki pastki valf trubkasi tushirish uchun ishlatilishi mumkin.