Mayonez ishlab chiqarish texnologiyasi

Mayonez avvalroq frantsuzlar tomonidan ixtiro qilingan va 1950-yillardan beri Yevropa va Amerikada sotilgan. Evropa va Amerika standartlariga ko'ra, mayonez emulsiyalangan yarim qattiq oziq-ovqat sifatida tasniflanadi. Uni ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo o'simlik yog'i, tuxum sarig'i, sirka va tuzdir. Bu to‘rtta asosiy xom ashyo bo‘lib, ularsiz tayyorlab bo‘lmaydi. Boshqa yordamchi materiallar shakar, natriy glutamat, xantal, oq qalampir va boshqa ziravorlardir. Mayonezdagi yog' miqdori 65 foizdan kam bo'lmasligi kerak va odatda 77-82 foiz yaxshiroq.

Mayonez tayyorlash qiyinmi?

Javob kutilmagan. Uning ishlab chiqarish jarayoni murakkab emas. Asosiysi, ishlab chiqarish jarayonida suv va yog'ning ajralishiga yo'l qo'ymaslikdir! Buni hisobga olgan holda, mayonez 80 foiz muvaffaqiyatli bo'lishi kerak.

Mayonez ishlab chiqarish texnologiyasi

Mayonez ishlab chiqarish uskunasi hozirgi vaqtda bozorda vakuumli emulsiyalash mashinasi uskunasi hisoblanadi. Emulsiyalash uskunalari mashinasozlik sanoati texnologiyasining rivojlanishi bilan ba'zi yangi uskunalar paydo bo'ldi.

Wuxi Jiangke Automation Technology Co., Ltd kompaniyasining JPS mayonez emulsifikatsiyasi ishlab chiqarish tizimi, xom ashyoni qabul qilishdan tortib to to'ldirishgacha. Yaratish va dizayndan foydalanishgacha bo'lgan har bir bosqichda har bir mijoz bilan yaqindan hamkorlik qiling.

Xom ashyoni qabul qilish va qayta ishlash

Xom ashyoni qabul qilish texnologiyasi mayonez ishlab chiqarishning tarkibiy qismlarini, shu jumladan suyuqlik va mayonezni qayta ishlashga qodir. Avtomatik tortish uskunasiga ulangan boshqaruv tizimi har bir komponentni to'g'ri tortish va yaxshi sharoitlarda saqlanishini nazorat qiladi.

Yuqori kesimli mikser

Bir hil emulsifikatsiya mayonez ishlab chiqarishning asosiy bosqichidir. JPS barqaror va yuqori darajada bir xil loson ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan haroratni boshqariladigan aralashtirish texnologiyasini ishlab chiqdi. Ko'p funktsiyali bitta qozonli mikser yuqori kesish moslamasiga ega bo'lib, u juda kichik yog 'tomchilari hajmini ishlab chiqarishi, mahsulotdagi mikro pufakchalarni ushlab turmasligi va flokulyatsiya va cho'kishning oldini olishi mumkin. Mikser suyuqlik yuzasi ostiga ingredientlarni kiritish uchun vakuum texnologiyasidan foydalanadi. Bu bir zumda emulsifikatsiyaga olib keladi, pishishi va "baliq ko'zlari" ning oldini oladi va havo aralashishi va ko'pikni kamaytiradi.

CIP va avtomatlashtirish

Sanitariya tizimi partiyalararo mikserlarning to'liq zaryadsizlanishini ta'minlash uchun mo'ljallangan, shu bilan chiqindilarni kamaytiradi, mahsulot yo'qotilishini sezilarli darajada kamaytiradi va tozalashni tezlashtiradi. Sanitariya mikseri CIP konfiguratsiyasini qabul qiladi, bu yuqori sifatli aralashtirish va ishlov berish muddatini qisqartirishi mumkin.

jarayonlarni avtomatlashtirish

Tizim ko'plab asosiy jarayonlarda gigiena, sanitariya uskunalarini loyihalash va avtomatlashtirishning asosiy xususiyati hisoblanadi. CIP texnologiyasi samarali avtomatik tozalash va mahsulotni tez konvertatsiya qilishni ta'minlash uchun uskunalar va texnologiya uchun ishlab chiqilgan. Dizayn mahsulotning tozalash liniyasiga oqib chiqishini oldini oladi, shu bilan ifloslanish yoki mahsulot qoldiqlari ehtimolini kamaytiradi. Operatsiya kamroq suv va yuvish vositalarini ishlatadi, resurslardan foydalanish va xarajatlarni tejaydi. Ba'zi zavod konfiguratsiyasi uchun, agar ba'zi uskunalar CIP siklida bo'lsa ham, ishlab chiqarish liniyasini to'xtatish kerak bo'lmasligi mumkin.

Har qanday qayta ishlash zavodi uchun yaxshi boshqaruv va avtomatlashtirish tizimini tanlash ish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi, xom ashyo va resurslardan foydalanishni kamaytirishi, ishonchli va izchil qayta ishlashni ta'minlashi mumkin. Har bir zavodda jarayonni boshqarishning asosiy tizimlaridan retsept yaratish va boshqarish modullari bilan integratsiyalashgan korporativ tarmoq infratuzilmasigacha bo'lgan turli xil avtomatlashtirish talablari bo'ladi. Wuxi Jiangkening JPS emulsifikatsiya tizimi mayonez ishlab chiqarish jarayonida asosiy jarayon parametrlarini kuzatish va nazorat qilish uchun mo'ljallangan tizim bo'lib, qo'lda nazorat qilish va aralashuvga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi.